目前在鞋材領域中，TPR(熱塑性橡膠)，PVC(聚氯乙稀)和PU(聚氨酯)是鞋底三種比較普遍的材料，而其中PU材料是最輕最耐磨但價格最貴的一種。受成本因素影響，目前，聚氨酯鞋底作為鞋材的一種原料只在整體份額中占小部分，但隨著聚氨酯原材料MDI(二苯基甲烷二異氰酸酯)，BDO(丁二醇)，MEG(乙二醇)，AA(己二酸)等價格的下降，相關業內人士預測，聚氨酯鞋底市場份額將有望增長。另外，中國作為世界鞋材的制造中心承擔著很大的制造任務，但近年來國際社會對于中國出口鞋類的反傾銷案例越來越頻繁，而歐盟的REACH法規更是對中國企業造成嚴重影響。同時，隨著國際原油價格的飆升，新勞動法的實施，相關生產成本的提高，中國制造靠低成本所贏得的市場優勢將逐漸消失。因而，鞋材市場重心轉向產品質量和生產效率將成為未來的趨勢。

　　以下五點是現今鞋材市場提高產品質量和生產效率的主要技術挑戰，鞋材配方設計師在迎接新的機遇的同時也要面對新的挑戰。

　　聚氨酯鞋材配方設計師所要面對的幾個技術關鍵領域：

    (1)脫模性能：鞋材制造商普遍要求較短的脫模時間以提高生產效率;

    (2)流動性能：較好的流動性能降低鞋材的次品率從而降低成本;

    (3)表皮光滑度：現代人對鞋子美觀的要求是越來越高，細膩的表面結合制鞋工業后期的噴漆操作為鞋子提供更好的外觀效果;

    (4)模塑密度：鞋材制造商普遍要求較低的模塑密度以降低成本;

    (5)粘結性：雙密度的安全鞋不同程度存在脫幫的問題，因而改善層間粘結性能延長鞋子的使用壽命;

　　1.產品推薦和解決方案

　　聚氨酯鞋材配方設計師可以選用合適的聚酯多元醇，異氰酸酯，表面活性劑，催化劑和其他添加劑以達到具體的技術要求。雖然表面活性劑和催化劑在聚酯多元醇體系中僅占一小部分，但是它們卻發揮著至關重要的作用。

　　空氣產品公司通過對聚氨酯原理的深入研究和對鞋材行業的了解，在以上五個技術領域進行創新，開發出獨特的聚氨酯添加劑領域的解決方案以幫助配方工程師滿足日益嚴格的技術要求，解決現有和未來的泡沫配方問題。

　　表面活性劑

　　表面活性劑在鞋材體系中擔當了重要作用，它幫助系統料中各個成分相容，提高泡沫的開孔度提高尺寸穩定性，均勻泡孔提高泡沫表面質量或者提高雙密度鞋底的粘結性能。空氣產品公司開發了DabcoDC3041，DC3042，DC3043，DC2525硅類表面活性劑產品和LK系列非硅類表面活性劑產品。在低密度高硬度的時裝鞋體系或休閑鞋體系，我們優先選用DC3042，DC3043，DC2525硅類表面活性劑產品，它們能提供開孔的結構提高尺寸穩定性并均勻泡孔改善表面性能。在安全鞋雙密度體系中我們優先選用LK221非硅類表面活性劑產品，它們能提供良好的粘結性能。

　　催化劑

　　催化劑是鞋材體系中重要的組分。催化劑不僅影響反應速度，而且還控制多元醇-異氰酸酯(凝膠)、水-異氰酸酯(發泡)反應的選擇性。合適的催化劑可幫助配方工程師優化工藝，改善泡沫流動性、表觀質量和加快后期脫模反應等問題。空氣產品公司的Dabco系列催化劑產品便是針對這些問題開發，使得配方設計師能夠根據使用體系的特性類型，均衡反應。

    DabcoXD102催化劑設計延遲鞋材體系的乳白反應從而提高泡沫的流動性，從而減少成品的次品率。

    Dabco1027和Dabco1028催化劑是兩款非酸封端延遲型催化劑，分別適用于乙二醇和1，4-丁二醇體系，它們可調節反應速度為鞋材配方設計師提供廣闊的反應性選擇區間。

    DabcoKTM60催化劑是針對鞋材體系的胺類催化劑，能加快多元醇和異氰酸酯間的凝膠反應，即加快后期反應從而縮短脫模時間，由于DabcoKTM60催化劑對前期發泡反應的影響甚小，它與固胺溶液復配使用時可提高泡沫的流動性。

    DabcoMB20催化劑是一種鉍類催化劑，在要求無錫體系中代替錫類催化劑加快多元醇和異氰酸酯間的凝膠反應。

    總體來說，使用Dabco系列表面活性劑和催化劑產品的體系可滿足良好的表面質量、尺寸穩定性、粘結強度和脫模性能。Dabco系列表面活性劑提供良好的泡孔結構，因而泡沫的尺寸穩定性較好，而LK221表面活性劑在安全鞋中能改善雙密度鞋底的粘結性能。

    Dabco系列催化劑產品(凝膠、發泡和固化)即提供多種類型選擇，使設計師的配方達到靈活度最大。結合DabcoMB20系列催化劑可開發環保型的無錫配方，加快體系的后期熟化。

    3．總結

    聚氨酯鞋底材料在市場上已經部分取代了PVC，TPR，EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)，成為另一種優先的選用材料，市場占有率逐年增加。空氣產品公司開發的Dabco系列胺類催化劑和Dabco系列表面活性劑便是為了幫助鞋材制造商逐步提高產品品質，在激烈的市場競爭中滿足消費者更高的審美要求，并幫助鞋材配方設計師克服在脫模、流動性能、表皮光滑度、模塑密度和粘結性五大關鍵技術上的挑戰。空氣產品公司位于上海的技術中心設立了設備完善的研發實驗室，設置了低壓發泡機，并配合公司全球技術資源和從業人員資深的行業經驗，使公司更好地運用添加劑產品組合幫助客戶優化配方，從而幫助他們提升競爭優勢。